自動化PLC系統集成控制的應用
一、自動化PLC控制系統在焊接設備上的應用原理
系統主要有帶文本顯示器、PLC、變頻器等組成,工作原理:
利用 PLC的易用的通信功能:標準配置2個通信口,1個RS232通信口,1個RS485通信口。用PLC的RS485口與變頻器通信,控制變頻器運行、停止、速度并讀取變頻器運行狀態及輸出頻率。再通過 PLC的RS232口與文本顯示器通信,對焊接工藝參數進行設定。
二、系統優點:
1、利用PLC的自由通信協議指令COMM實現與變頻器的運行控制與狀態讀取。所有PLC的通信功能均可用一條指令實現,無需對特殊位、特殊寄存器編程,也無需管理多條通信指令的通信時序,同一個條件下可同時寫多條通信指令。
2、PLC標準配置1個RS232口和1個RS485口,且任何一個通信口均可作為主站也可作為從站。任何一個通信口均可作為編程端口,也可作為與第3方設備通信的端口。在本應用中,用RS232口與文本顯示器通信,用RS485口與變頻器通信。
3、利用通信實現變頻器的速度調節及運行控制,大大增強系統的抗干擾能力,大大提高系統在強干擾的焊接場合的可靠性與穩定性。
4、利用通信實現變頻器的通信,節省了PLC DA模塊,大大節約系統成本,并輕易實現應對不同產品需要不同工藝控制參數(焊接速度、焊接時間)的要求。
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